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微型压力传感器选型和性能指标有什么注意的地方?

作者:小编 日期:2020-09-11 16:14:07 点击数:

  微型压力传感器的特点是超灵敏度和稳定的偏移量。该芯片基于热式气体流量测量并内置了一个微流体通路。这个非常狭窄的微流体通路降低了流进气体的流速。极低的气体流速保证了传感器连接管路和滤器后不必重新校正。微型压力传感器的核心部件是一个电容式压力敏感元件,由不锈钢膜片与固定电极构成一个电容,其值随压力变化而变。

  采用进口差压集成感差芯片,电路部分的关键元器件选用国际著名品牌的元器件,全封闭式电路,具有防潮、防结露、防渗漏、防雷功能。外壳为铝合金或有锈钢两种结构,两个压力接口为M10螺纹或旋塞结构,可直接安装在测量管道 上或通过引压管连接。具有零点、满度可调,精度高、温漂小、抗干扰能力强,稳定可靠,价廉物美等特点,在各行各业得到广泛使用应用。

  电流表/电压表接线端子接触不良应该如何预防?

  A、导通检测

  目前,一般接线端子生产厂家产品验收试验无此项目,而用户装机后一般均需要进行导通检测。因此建议生产厂家对一些重点型号的产品应该增加100%的逐点导通检测。

  B、瞬断检测

  有些接线端子是在动态振动环境下使用的。实验证明仅用检验静态接触电阻是否合格,并不能保证动态环境下使用接触可靠。因为,往往接触电阻合格的连接器在进行振动,冲击等模拟环境试验时仍出现瞬间断电现象,故对一些高可靠性要求的接线端子,最好能100%对其进行动态振动试验考核其接触可靠性。

  C、单孔分离力检测

  单孔分离力是指插合状态的接触件由静止变为运动的分离力,用来表征插针和插孔正在接触。实验表明:单孔分离力过小,在受振动、冲击载荷时有可能造成信号瞬断。用测单孔分离力的方法检查接触可靠性比测接触电阻有效。检查发现单孔分离力超差的插孔,测量接触电阻往往仍合格。

  分享微型压力传感器的选型应注意什么?应该以被测介质的性质指标为准,以节约资金、便于安装和维护为参考。如果被测介质为高黏度、易结晶、强腐蚀的,必须选用隔离型压力传感器或者变送器。在选型时要考虑被测流体介质对膜盒金属的腐蚀,一定要选好膜盒材质,否则使用后很短时间就会将外膜片腐蚀坏,法兰也会被腐蚀坏造成设备或人身事故,所以膜盒材质的选择非常关键。

  微型压力传感器的膜盒材质有普通不锈钢、304不锈钢、316/316L不锈钢、钽材质等。另外,在选型时要考虑设备的工作压力等级,压力传感器的压力等级必须与应用场合相符合。从经济角度上讲,外膜盒及插入部分材质比较重要,要选合适,但连接发兰可以降低材质要求,如选用碳钢、镀铬等,这样会节约很多资金。从选用压力传感器测量范围上来说,一般压力传感器都具有一定的量程可调范围,最好将使用的量程范围设定在它量程的1/4~3/4段,这样精度会有所保证,对于微型压力传感器来说更是重要。实践中有些应用场合(液位测量)需要对传感器的测量范围迁移,根据现场安装位置计算出测量范围和迁移量进行迁移,迁移有正迁移和负迁移之分。

  对于微型压力传感器来说,灵敏度和线性度是微型压力传感器最重要的两个性能指标。为了制作出能够满足实际应用需求的传感器,必需探索出一种微型压力传感器灵敏度和线性度的有效仿真方法。实际的研究中,发现一种基于对压阻式压力传感器薄膜表面应力的有限元分析(FEA)和路径积分的仿真方法。为了解决微型压力传感器灵敏度和非线性的矛盾,在结构上,综合梁膜结构与平膜双岛结构的优点,采用双岛-梁结构。岛区的面积不是按比例放大或缩小。首先,为了增加灵敏度,应尽可能减小窄梁区的长度和宽度。因为从对“梁-膜-岛”结构的有限元分析和近似解析分析中发现,减小窄梁区的长度和宽度可以明显地使梁上的应力增大。电子科技有限公司是一家集研发、生产及销售的高精度传感器、仪器仪表、食品机械的高科技型企业,公司同时致力于工业自动化产品的研发与销售。主营高精度压力传感器,高频动态压力传感器,微型压力传感器,汽车压力传感器等高可靠型产品。



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